中國礦大污水處理站MBBR反應池經(jīng)曝氣器系統改造后已具備污水調試的基本要求，現就污水調試的總體要求說(shuō)明如下：

一、調試內容及目的

1、曝氣系統及進(jìn)出水管路保證完好暢通，并經(jīng)清水調試合格；

2、進(jìn)污水，將MBBR反應池三格進(jìn)水至出水口位置后，停止進(jìn)水，在曝氣的同時(shí)加入懸浮生物填料。

3、第一池投加總量760袋（約90立方），逐袋投加，觀(guān)察填料的懸浮狀態(tài)，以不出現堆積為要求，出現堆積則停止投加，待第二天后繼續觀(guān)察并投加。

4、第二、第三次也可在第一池投加的同時(shí)，第二池投加360袋，第三池投加319袋，并觀(guān)察懸浮狀態(tài)。

5、在此過(guò)程中曝氣采用間歇曝氣，培養生物膜。曝氣2小時(shí)停止1小時(shí)，夜間可采用連續曝氣，但是減少曝氣量。運行24小時(shí)后，連續進(jìn)水2－3小時(shí)，再繼續上述曝氣。

6、運行48小時(shí)后，觀(guān)察填料上的掛膜情況，并加大進(jìn)水量延長(cháng)進(jìn)水時(shí)間，檢查池內溶解氧狀況，最好保持在1.5-2.0mg/L左右。

7、運行72小時(shí)后，聯(lián)系進(jìn)水并逐步加到設計要求，根據常規檢查進(jìn)水出水的水質(zhì)值班，預計7天左右可到設計水質(zhì)要求。

二、調試的主要主要內容

1、帶負荷試車(chē)，解決影響連續運行可能出現的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎；

2、生物膜的培養，從城市污水處理廠(chǎng)或相類(lèi)似廠(chǎng)引入活性污泥；生物培養基；

3、生物膜的培養、馴化，其目的是選擇、培養適應實(shí)際水質(zhì)的微生物；

4、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的運行控制參數，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能簡(jiǎn)單化控制規程，以便于今后的運行指導。

三、具體調試方法

（一）準備工作：

1.人員準備

• a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員各一人。

• b.接受過(guò)培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進(jìn)行輪班而定。

2.其他準備工作：

• a.收集工藝設計圖及設計說(shuō)明、自控、儀表和設備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。

• b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開(kāi)展水質(zhì)分析。

• c.檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構筑物中有無(wú)堵塞物。

• d.檢查總供電及各設備供電是否正常。

• e.檢查設備能否正常開(kāi)機，各種閥門(mén)能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。

• f.檢查儀表及電控系統是否正常。

• g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無(wú)準備。

（二）帶負荷試車(chē)

開(kāi)啟水處理設施、管道中所有閥門(mén)和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據各構筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設備。在此過(guò)程中應做好以下幾方面工作：

1、檢查進(jìn)線(xiàn)總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿(mǎn)足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿(mǎn)足設計要求。

2、用容積法校核進(jìn)、出水流量計計量是否準確，校核在線(xiàn)監測儀，檢測進(jìn)、出水水質(zhì)，流速，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。

3、及時(shí)解決試車(chē)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題。

4、編制設備操作規程。

（三）生物膜的培養

生物膜的培養實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內，通過(guò)一定的手段，使處理系統中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使生物膜達到一定厚度，其培養方式主要有靜態(tài)培養和動(dòng)態(tài)培養。

1.靜態(tài)培養

所謂的靜態(tài)培養是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時(shí)間，為加快生物膜的形成，開(kāi)始階段為了避免由于廢水營(yíng)養單一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1比例投加尿素、二胺、白糖等營(yíng)養底物。首先將接種污泥（10%生化有效體積）和廢水泵打入生化池內，然后開(kāi)始曝氣培養。生化池內填料的堆放體積按反應池有效容積35%～40%。靜置4-5h不曝氣，使固著(zhù)態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣1h，再靜置2h，曝氣1h，重復操作，4－5天后，填料表面已全部掛上生物膜，第6天開(kāi)始連續小水量進(jìn)水。

2.動(dòng)態(tài)培養

經(jīng)過(guò)6天的悶曝培養，填料表面已經(jīng)生長(cháng)了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續進(jìn)水，進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養，調整進(jìn)水量，控制溶解氧在2～4mg/L之間（用溶氧儀測定溶解氧）。約15天之后，填料上有一些變形蟲(chóng)、漫游蟲(chóng)（用生物顯微鏡觀(guān)察），手摸填料有粘性、滑膩感，在20天以后出現鞭毛蟲(chóng)、鐘蟲(chóng)、草履蟲(chóng)游離菌等原生動(dòng)物。在經(jīng)過(guò)20天的培養出現輪蟲(chóng)、線(xiàn)蟲(chóng)等后生動(dòng)物，標志生物膜已經(jīng)長(cháng)成?？梢蚤_(kāi)始連續工業(yè)運行。

（四）生物膜的馴化

馴化的目的是選擇適應實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過(guò)馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然后，嚴格控制工藝控制參數，DO平均應控制在2～3mg/l之間，好氧池曝氣時(shí)間不小于5小時(shí)，在此過(guò)程中，每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數的測定，當生物膜的平均厚度在0.2-0.5mm左右生物膜培養即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項指標達到設計要求。

（五）工藝控制參數的確定

設計中的工藝控制參數是在預測水量、水質(zhì)條件下確定的，而實(shí)際投入運行時(shí)的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設計有適當的差異，因此，必須根據實(shí)際水量水質(zhì)情況來(lái)確定合適的工藝運行參數，以保證系統正常運行和出水水質(zhì)達標的的同時(shí)盡可能降低能耗。

1.工藝參數內容：

需確定的重要工藝參數有進(jìn)水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，生物氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長(cháng)狀態(tài)及種類(lèi)等。

2.確定方法：

進(jìn)水泵站水位在保證進(jìn)水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對比來(lái)確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。生物池DO一般控制在2～4mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.8～7.2之間，微生物的生長(cháng)狀況及種類(lèi)可由生物顯微鏡觀(guān)察。

（六）工藝控制規程：

工藝操作規程主要是用來(lái)指導系統運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：1，各構筑物的基本情況；2，各構筑物運行控制參數；3，設施設備運行方式；4，工藝調整方法；5，處理設施維護維修方式。工藝操作規程應在運行工藝參數穩定確定后編制。

（七）調試中的其他工作：

污水廠(chǎng)要正常穩定的運行，還應有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備、設施維護工作檔案記錄等，在調試過(guò)程中可分步完成上述工作。

來(lái)源：環(huán)保工程師